近年来,我国生物质发电行业发展迅猛。去年,我国的生物质发电装机数量已占据全球生物质发电装机总数的13%,成功登顶。作为生物质锅炉的领航者,济南锅炉集团有限公司今年的生产订单已经排得非常紧密,生产交货压力巨大。原本春节期间准备加班加点赶生产,却因突如其来的疫情,不得不暂时停工。
面对疫情,该公司迅速成立了以党委书记、董事长杨栩为组长的疫情防控领导小组,统筹协调安排,以最快速度统一购买了防疫物资,并建立了行之有效的防疫体系。
2月10日,济南锅炉集团有限公司全面复工复产后,实施封闭管理,严格执行“双测温两报告”制度,向复工人员每天发放口罩,免费提供午餐,同时釆取错时、分散就餐等方式,减少人员聚集,为公司员工提供充分防护,确保员工安全健康投入生产。
对于办公区域人员较为集中的部门,则以弹性办公、远程办公等方式复工。营销人员通过邮件、电话、网络会议等形式进行项目跟踪、合同洽谈、合同执行等工作,其间洽谈签约十多个合同,合同总金额3.6亿元。
“去年是各炉型订单占比例大幅调整变化的一年,循环流化床燃煤锅炉从60%左右下降至20%,生物质锅炉的占比则增至70%左右。”杨栩介绍。
自1989年与中科院工程热物理所合作,研发生产了国内第一台循环流化床锅炉以来,经过30多年的研发积累,济南锅炉集团有限公司已生产循环流化床锅炉3000多台,成为国内外循环流化床锅炉产销量最大的企业。
据悉,该公司早在1993年就开展了生物质锅炉产品的研发,申请了应用到燃生物质炉排锅炉产品上的专利技术,产品出口到印度尼西亚。自2005年引进丹麦振动炉排技术后,逐步完善优化各项技术,形成联合炉排、水冷振动炉排、流化床锅炉三大生物质锅炉系列。2006年,该公司生产的全国第一台30MW生物质水冷振动炉排锅炉产品在国能单县生物质电厂正式投入运行。通过多年来对生物质锅炉的深入研究,该公司已有效解决生物质锅炉生物质堵料、高温腐蚀、低温腐蚀、受热面积灰、结焦等技术难题。
随着国家在节能、环保、排放指标等方面标准的不断提高,该公司紧抓国家大力支持可再生能源发展的契机,充分发挥最早研发、最早引进技术的优势,并不断在实践中完善,实现了建一个生物质发电项目,就成为一个新能源示范工程的目标。
济南锅炉集团有限公司长期以来一直坚持在各项资源方面尽最大能力为技术研发提供支持,尽可能提升技术研发的软硬件环境。该公司省级企业技术中心拥有278名工程技术人员,与知名科研院所和高校开展深入广泛的技术合作与人才培养,大力开发新技术、新工艺,近年来共获得专利30多项,并有多项科研成果获国家重大科技成果奖、重点新产品奖。
面对锅炉市场需求萎缩、行业竞争愈加激烈的严峻形势,该公司及时调整营销策略,在精耕细作传统主业市场的同时,积极拓展成套、配件、改造、环保工程等市场,延长产业链,从而确保了产供销的有序衔接和市场份额的日益增大。
借助产品的技术先进性优势,该公司迅速融入“一带一路”,产品深受保加利亚、土耳其、印度尼西亚、马来西亚、越南、泰国、菲律宾、巴基斯坦、新加坡、印度、蒙古等“一带一路”沿线国家的欢迎,海外订单占比达20%。
“尽管釆取多项措施复工复产,但受疫情影响,国内供应链还未完全恢复,海外总包项目的工程施工目前无法正常开展。我们一方面加紧厂内生产,一方面与用户加强沟通,以相互理解共克时艰,我们有充分的信心,通过我们的艰苦努力,使项目在技术支持、供货、施工和服务等合同执行各方面步入正轨。”杨栩说。
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